Szukać
Udana współpraca z firmą WEISSER
J.G. WEISSER jest wiodącym na świecie dostawcą wielofunkcyjnych precyzyjnych tokarek i centrów tokarskich oraz jednym z czołowych dostawców dla przemysłu motoryzacyjnego, jego poddostawców, a także wielu innych gałęzi przemysłu obróbki metali. W pionowym centrum tokarskim UNIVERTOR AM firmy WEISSER nasz dwuskładnikowy środek chłodząco-smarujący HYCUT jest z powodzeniem stosowany do honowania płaskiego tarcz hamulcowych EURO7 z powłoką termiczną.
Początek naszej współpracy
Dzięki zastosowaniu systemu honowania płaskiego firmy DIAHON w modułowej pionowej tokarkach UNIVERTOR AM firmy WEISSER oraz pozytywnym doświadczeniom z naszym środkiem chłodząco-smarującym HYCUT w podobnych projektach, firma DIAHON poleciła nas firmie WEISSER. Rekomendacja ta zapoczątkowała naszą udaną współpracę, w ramach której nasz dwuskładnikowy środek chłodząco-smarujący HYCUT jest teraz stosowany również w obrabiarkach firmy WEISSER. Głównym celem było zminimalizowanie zanieczyszczenia listw honowniczych dzięki naszemu środkowi chłodząco-smarującemu – wyzwanie, które ma decydujące znaczenie dla wydajności i precyzji procesu.
Nasze rozwiązanie: HYCUT
Aby ograniczyć zatykanie się listw honowniczych podczas honowania płaskiego tarcz hamulcowych i znacznie zwiększyć wydajność procesu, w ramach tego innowacyjnego projektu z powodzeniem zastosowano nasz dwuskładnikowy środek chłodząco-smarujący HYCUT w połączeniu z dodatkiem ADDITIV BF. To dostosowane do potrzeb rozwiązanie przyczynia się do zwiększenia wydajności i wydłużenia żywotności listw honowniczych, co przekłada się na stałą, wysoką jakość obrabianych elementów.
Projekt znajduje się wprawdzie nadal w fazie rozwoju, ale już teraz wykazuje obiecujące wyniki. HYCUT okazał się niezwykle skuteczny, znacznie zmniejszając zatykanie się listw honowniczych, co prowadzi do niezmiennie wysokiej jakości obróbki i znacznego skrócenia przestojów. Ulepszone smarowanie zapewnia nie tylko precyzyjną i wydajną obróbkę, ale także zmniejsza zużycie maszyn i narzędzi, co w dłuższej perspektywie obniża koszty produkcji.
Dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu udało się zoptymalizować cały proces obróbki – większa stabilność procesu, skrócenie przestojów i wydłużenie żywotności narzędzi to tylko niektóre z kluczowych korzyści. Efektem jest zauważalny wzrost wydajności i poprawa rentowności dla naszego partnera, firmy WEISSER.
J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG
Założona w 1856 roku firma J.G. Weisser Söhne GmbH & Co. KG jest wiodącym na świecie dostawcą precyzyjnych, wielofunkcyjnych obrabiarek oraz dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie obróbki skrawaniem. Zatrudniając około 350 pracowników w siedzibie w St. Georgen w Schwarzwaldzie, firma opracowuje i produkuje wysokiej jakości precyzyjne tokarki, centra tokarskie oraz kompletne instalacje. Do głównych kompetencji należą innowacyjne, najnowocześniejsze technologie, takie jak opatentowane toczenie rotacyjne, toczenie owalne WEISSER HOT, toczenie na twardo oraz opracowana przez firmę metoda Pick-up. WEISSER dostarcza rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb dla przemysłu motoryzacyjnego i wielu innych gałęzi obróbki metali
Więcej informacji na temat firmy WEISSER można znaleźć na stronie: weisser-web.de
WEISSER o firmie Oemeta:
„Współpraca z firmą Oemeta przebiegała bez komplikacji i miała konstruktywny charakter. Szczególnie doceniliśmy otwarte podejście do opisu problemu oraz precyzyjne opracowanie rozwiązania. Na podstawie tego projektu możemy z całą pewnością polecić firmę Oemeta, zwłaszcza w przypadku procesów obróbki z użyciem narzędzi o nieokreślonej geometrii”.
Polska
