Proces produkcji jako klucz do większego zrównoważonego rozwoju.

W 2019 roku Oemeta wprowadziła na rynek nowe mieszalne z wodą chłodziwo. ESTRAMET S 77 to chłodziwo wytwarzane z syntetycznych olejów estrowych, które po zmieszaniu z wodą tworzy półprzezroczystą emulsję. Nowy produkt może być stosowany od stężenia 3,5 %, co zmniejsza zużycie w porównaniu z innymi wysokowydajnymi chłodziwami. Podczas uzupełniania można zaoszczędzić do 50 % koncentratu.

Ta grupa produktów jest skuteczną odpowiedzią na rosnące wymagania procesów szlifowania i obróbki skrawaniem. Nowe oleje do cięcia i szlifowania firmy Oemeta bazują na olejach najnowszej generacji. W tak zwanym procesie gas-to-liquid lub "GTL" z gazu ziemnego otrzymuje się bardzo czyste, syntetyczne oleje bazowe. Są one wolne od azotu organicznego, metali ciężkich, i związków chloru.

Od lat udział stosowanych środków smarnych w przemyśle rośnie na całym świecie. Są one przetwarzane przy użyciu złożonych procesów. Ten złożony proces recyklingu, znany również jako ponowna rafinacja obejmuje cykl, w którym powstają oleje bazowe nadające się do użytku przemysłowego. Oemeta korzysta z tych surowców od 2013 roku.

Wprowadzenie na rynek wielofunkcyjnego systemu olejowego HYCUT pokazuje, jaki potencjał zrównoważonego rozwoju tkwi w zastosowaniu kompatybilnych produktów do czyszczenia komponentów i chłodziwa. Od 2010 roku istnieje rodzina produktów, która umożliwia recykling chłodziw w wodnych środkach czyszczących. W rezultacie można znacznie zmniejszyć zużycie surowców i ilość wytwarzanych odpadów.

Od 2005 roku Oemeta wprowadziła na rynek nową generację chłodziw całkowicie wolnych od biocydów. Dzięki tej rodzinie produktów możliwe jest całkowite zrezygnowanie ze stosowania biocydów i zapewnienie długiej żywotności i stabilnego stanu pracy chłodziwa.

W połowie lat 90-tych Oemeta wprowadza rewolucyjny wielofunkcyjny system olejowy. HYCUT jest wolny od oleju mineralnego, oparty na bazie surowców odnawialnych i nadaje się do zastosowania w obiegu zamkniętym dzięki właściwościom wielofunkcyjnym. Umożliwia to połączenie aspektów bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska, ochrony zasobów oraz wydajności i optymalizacji kosztów. Udowodnione w przykładowej ocenie cyklu życia (LCA) w produkcji wałów korbowych samochodów osobowych.