Szukać
Innowacyjne chłodziwa, specjalne dla przemysłu lotniczego.
Od ponad 100 lat wkładamy całą naszą energię, pasję i know-how w rozwój doskonałych chłodziw. Nasza koncepcja łączy wydajność, opłacalność i wielofunkcyjność dla zrównoważonej produkcji obróbki, a tym samym oferuje najlepsze warunki dla wymagającej produkcji w przemyśle lotniczym.
Nasza mocna strona: Partnerstwo technologiczne z producentami OEM i dostawcami na całym świecie.
Nasza wiedza specjalistyczna w dziedzinie lotnictwa opiera się na dziesięcioleciach doświadczenia i współpracy z producentami OEM i ich dostawcami. Ze względu na globalną sieć z całym łańcuchem dostaw w przemyśle lotniczym, kompetentne wsparcie naszych klientów opiera się na solidnej wiedzy i bogatym doświadczeniu. Oemeta jest ważnym partnerem technologicznym w przemyśle lotniczym. Oprócz obszernej listy referencji, posiada również testy z dopuszczeniami wydanymi przez duże firmy z branży.
Twoja wartość dodana: zgodność z normami, wsparcie procesów i zrównoważony rozwój.
Opracowujemy i produkujemy nasze produkty zgodnie z najsurowszymi normami. Ponadto wspieramy procesy naszych klientów poprzez analitykę usług. Równie uważnie dbamy o środowisko. Korzystamy z zasobów odnawialnych, nowoczesnych systemów uzdatniania i dbamy o długą żywotność naszych produktów. Wsparcie procesu u klienta i cyfryzacja to jedne z korzyści oferowanych przez Oemeta, a także kompetentne doradztwo w zakresie zmniejszania śladu węglowego firmy (CCF).
Idealne rozwiązanie: HYCUT i NOVAMET.
Oemeta KSS są niezwykle mocne, kompatybilne materiałowo, stabilne, paliwooszczędne i certyfikowane – innymi słowy: gotowe do natychmiastowego użycia. Warto wiedzieć: Produkty serii HYCUT i NOVAMET są testowane i zatwierdzane przez znanych producentów.
Zalety chłodziw Oemeta w przemyśle lotniczym.
Chłodziwa serii Aerospace zostały specjalnie opracowane do obróbki nowoczesnych materiałów. Ich mocne strony: ekstremalnie wysoka wydajność, doskonała kompatybilność materiałowa i doskonała stabilność – przy wyjątkowo niskim zużyciu. Airbus i Bombardier, a także wielu innych znanych producentów już przetestowało i zatwierdziło nasze formuły. Twoja korzyść: Otrzymujesz certyfikowany i przetestowany produkt z natychmiastową gotowością do użycia dla swoich materiałów.
Chłodziwa firmy Oemeta zostały opracowane do szerokiego zakresu zastosowań w odniesieniu do jakości wody i środowiska obróbki. Dzięki zmniejszonej tendencji do pienienia i długiej żywotności uzyskuje się wysoki poziom niezawodności procesu.
Produkty AE są przeznaczone do wszystkich rodzajów obróbki skrawaniem i charakteryzują się dobrą kompatybilnością materiałową.
Ze względu na doskonałe właściwości spłukujące, chłodziwa z serii produktów Aerospace są wydajne. Osiąga się wysoką wydajność dzięki minimalnemu zużyciu chłodziwa.
Dzięki wysokiej jakości oleju bazowego i zastosowaniu najnowocześniejszych technologii dodatków uszlachetniających, produkty Oemeta mają zoptymalizowaną wydajność smarowania. Wydłuża to trwałość narzędzi i zwiększa ilość usuwanego materiału.
Produkty AE firmy Oemata mają doskonałe właściwości myjące i płuczące, co zapewnia czystość maszyn i przedmiotów obrabianych.
Wszystkie chłodziwa firmy Oemeta charakteryzują się bardzo wysokim poziomem tolerancji dla człowieka i środowiska. Długa żywotność i wysoka wydajność produktów zmniejszają zużycie i ilości do utylizacji. Chłodziwa AE zostały przetestowane pod katem kompatybilności skórnej i sklasyfikowane jako niedrażniące dla skóry.
Nasza strategia zrównoważonego rozwoju przejawia się nie tylko w naszych produktach, ale także jest ukierunkowana na całą firmę.
- 60% olejów bazowych pochodzi ze źródeł odnawialnych Zasoby
- Produkty HYCUT są do 95% pochodzenia biologicznego
- Przyjazna dla środowiska energia elektryczna z odnawialnych źródeł energii
- Ścieki są oczyszczane przez nowoczesne systemy
- Certyfikat DIN EN ISO 9001 i DIN EN ISO 14001
- Wyróżniony znakiem jakości BG "Safe with System"
Zrównoważony rozwój i rentowność muszą iść w parze i są wdrażane poprzez ciągłe i holistyczne doradztwo procesowe:
-
Niskie zużycie – zminimalizowane straty spowodowane aerozolami, usuwanie wiórów, separacja oleju, nowe zalanie
-
Wysoka gotowość maszyn do pracy
-
Wysoka wydajność usuwania materiału
-
Czystość wiórów i recykling
-
Niższe koszty utylizacji
-
Niższe koszty bezpieczeństwa pracy, ochrony przeciwpożarowej, ubezpieczenia
Polska
