ESTRAMET S 95 verbessert Werkzeugstandzeiten, Bauteilsauberkeit und Kühlschmierstoffverbrauch in der CNC-Fertigung

In der CNC-Lohnfertigung sind stabile Prozesse, eine hohe Wiederholgenauigkeit und kurze Bearbeitungszeiten entscheidend für Effizienz und Qualität. Gemeinsam mit Oemeta UK hat der britische Fertigungsspezialist Numachine Ltd. seine Kühlschmierstoffprozesse systematisch optimiert – mit messbaren Ergebnissen.

Das 2019 gegründete Unternehmen Numachine fertigt komplexe CNC-Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt. Bearbeitet werden unter anderem Guss, Aluminium, Edelstahl, Baustahl und Kunststoffe. Besonders bei der Bearbeitung von Gussteilen stellte der bisher eingesetzte Kühlschmierstoff das Unternehmen vor Herausforderungen: zu kurze Werkzeugstandzeiten beim Gewindeschneiden und Gewindefräsen, Rückstände auf Bauteilen und Maschinen sowie zusätzlicher Reinigungsaufwand.

Nach einer technischen Analyse empfahl Oemeta den Einsatz von ESTRAMET S 95. Der wassermischbare Kühlschmierstoff basiert auf Esteröl und ist frei von fossilen Rohstoffen. Damit unterstützt er sowohl die technischen Leistungsanforderungen als auch die Nachhaltigkeitsziele von Numachine.

Während einer sechsmonatigen Testphase wurden zentrale Kennzahlen wie Werkzeugstandzeit, Schaumbildung, Nebelbildung, Rückstände auf Bauteilen und Kühlschmierstoffverhalten überwacht. Die Ergebnisse zeigen deutliche Verbesserungen:

  • nahezu 40 % geringerer Verbrauch und niedrigere Kosten bei Gewindebohrern und Gewindefräsern
  • Steigerung der Standzeit von Gewindebohrern von rund 60 auf 90 Bauteile in einer regelmäßig gefertigten Gussteilserie
  • Reduzierung des Kühlschmierstoffverbrauchs von etwa einem Fass alle zwei bis drei Wochen auf etwa ein Fass alle sechs Wochen
  • sauberere Bauteile und weniger nachgelagerte Reinigungsschritte
  • nahezu vollständige Vermeidung von Nebelbildung, Verdunstung und Kühlschmierstoffgeruch
  • rund 50 % weniger Aufwand und geringere Kosten für der regelmäßigen Maschinenreinigung 

Neben der Produktleistung war auch der technische Service ein entscheidender Faktor für Numachine. Oemeta unterstützt das Unternehmen durch regelmäßige Kühlschmierstoffkontrollen, Besuchsberichte und Zustandsanalysen. So wird sichergestellt, dass die Anlagen langfristig zuverlässig und wirtschaftlich betrieben werden können.

Für Numachine leistet die Umstellung auf ESTRAMET S 95 damit einen deutlichen Beitrag zu einer höheren Prozesssicherheit, niedrigeren Werkzeug- und Reinigungskosten sowie einer nachhaltigeren Produktion. Gleichzeitig unterstützt die Lösung das Unternehmen bei den Vorbereitungen auf die angestrebte Zertifizierung nach ISO 14001.

 

▶️ Zur vollständigen Success Story

Erfahren Sie in der neuen Success Story, wie Numachine gemeinsam mit Oemeta UK die Kühlschmierstoffprozesse optimiert und nachhaltige Verbesserungen in der Produktion erzielt hat.

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