Der Produktionsprozess als Schlüssel für effiziente und zukunftsfähige Fertigung

Oemeta entwickelt Produkte und Lösungen mit dem Ziel, hohe technische Leistungsfähigkeit mit einem verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen zu verbinden. Nichts anderes ist es, was in den Ebenen ökonomischer und ökologischer Nachhaltigkeit zielführend ist. Neben einer umfangreichen Palette von Produkten stehen unseren Kunden erfahrene Ingenieure beratend zur Seite, um die passenden Konzepte optimal in die Fertigung zu integrieren.

Neue Anforderungen an Einkauf und Verwendung von Betriebsmitteln

Wer sich heute mit der Produktion von Gütern befasst, kommt an der Frage, ob sein Handeln Nachhaltigkeitsaspekten genügt, nicht vorbei. Bereits beim Einkauf und der Verwendung von Betriebsmitteln wie Kühlschmierstoffen (KSS) kann sich entscheiden, ob ein Produktionsprozess effizient und Ressourcen schonend durchgeführt wird. 

Als Spezialist für hochleistungsfähige Kühlschmierstoffe verbinden wir technische Leistungsfähigkeit mit einem verantwortungsvollen Umgang mit Umwelt, Mitarbeitern und Ressourcen. Als verlässlicher Partner unterstützen wir produzierende Unternehmen weltweit dabei, ihre Fertigungsprozesse effizient und ressourcenbewusst zu gestalten.

Nachhaltige Kühlschmierstoffe

Die 17 Nachhaltigkeitsziele der UN als Maßstab für unser Geschäft

Der Anspruch von Oemeta ist es, dass alle Maßnahmen und Technologien nach dem Stand der Technik verwendet werden sollen, um dem Erreichen der 17 UN Sustainable Development Goals (SDG) dienlich zu sein.

Alle Nachhaltigkeitsaspekte gliedert Oemeta in drei Dimensionen und lehnt sich bei der Umsetzung an diese 17 UN-Ziele. Naturgemäß ist es nicht möglich, sich im Rahmen der Anwendung von Prozessstoffen auf alle Ziele zuzubewegen, sondern nur auf einzelne, die besonders adressiert werden können.

 

Studie Ökobilanzierung

Im Rahmen einer Studie (Life-Cycle-Assessment, LCA) wird gezeigt, dass Oemetas Zweikomponenten-Kühlschmierstoff HYCUT in der Metallbearbeitung zu geringeren Umweltwirkungen führt als ein konventionelles KSS-System.

 

Mehr zu dieser Studie

Hier die drei Dimensionen, auf die wir uns fokussieren:

Ökologische Dimensionen

  • Verwendung eines möglichst hohen Anteils an regenerativen Rohstoffen (zurzeit ca. 50 % der Grundöle aus nachwachsenden Ressourcen)
  • Strom aus regenerativen Energiequellen (Verbesserung des CO2-Footprints durch z. B. Firmenwagen mit E-Antrieb, nachhaltigere Produktionsprozessen bei Kunden, Verbesserung der Umwelt- und Humanverträglichkeit)
  • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001

Ökonomische Dimensionen

  • Nachhaltigkeitsoptimierung von Produktionsprozessen bei Kunden, z. B. durch Verbrauchsminimierung (durch besseres Ablaufverhalten), Abfallminderung (durch Recyclingfähigkeit) und Energieverbrauchsminimierung sowie Partnerschaften zur Förderung der Nachhaltigkeit (wie z. B. Filtration).
  • Resilienz des Unternehmens stärken durch Internationalisierung in alle Kernmärkte der Metallbearbeitung

Soziale Dimensionen

  • Aufbau eines betrieblichen Gesundheitsmanagements bei Oemeta
  • Optimierung des OAG Wissensmanagements
  • Regionale Unterstützung (z. B. durch Spendenaktionen)
  • Entwicklung und Vermarktung von Produkten mit guter Humanverträglichkeit
  • Ausgezeichnet mit dem BG-Gütesiegel „Sicher mit System“

Ideen und Maßnahmen für mehr Nachhaltigkeit

CNC Fräse und Kühlschmierstoff im Einsatz

Glycerinbasische Kühlschmierstoffe

Glycerin ist ein nachwachsender Rohstoff der vielen aus der Anwendung als Feuchtigkeitsspender in Kosmetikprodukten bekannt ist. Darüber hinaus besitzt Glycerin interessante tribologische Eigenschaften und ist auch für Kühlschmierstoffe ein sehr interessanter Rohstoff.

Oemeta hat einen Weg gefunden, die positiven Eigenschaften des Stoffes zu nutzen und auf Mineralölchemie zu verzichten.
Kühlschmierstoff Reinigungs-Kreislauf

Recycling abgereinigter Bearbeitungsöle

In vielen Betrieben werden Bearbeitungsöle durch wässrige Bauteilreiniger abgereinigt. Das Bearbeitungsöl wird durch Seperatorsysteme aus dem Reiniger entfernt und entsorgt.

Mit einem System von Bearbeitungsöl, Reiniger und Nachsteuerungsadditiv kann das abgeschiedene Öl ohne Qualitätseinbußen wiederverwendet werden, was Ressourcenverbrauch und Abfallmenge verringert.

Für wirtschaftliche und leistungsfähige Produktionsprozesse geben wir alles – und berücksichtigen dabei auch Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekte

Was macht Oemeta zu einem wertvollen Partner im Zusammenhang mit nachhaltigen Produktionsprozessen? Ein Blick in die Vergangenheit verdeutlicht, dass das Thema Nachhaltigkeit für Oemeta schon im Kern der Unternehmensstrategie stand, als der Begriff selbst noch nicht benutzt wurde. Sprechen Sie uns gerne an, wenn Sie Fragen, Anregungen oder Ideen haben.

1916 bis heute
Heute bis 1916
2019
Wassermischbarer Kuehlschmierstoff spritzt aus Düse

ESTRAMET S 77

Im Jahr 2019 hat Oemeta einen neuen wassermischbaren Kühlschmierstoff gelauncht. ESTRAMET S 77 ist ein Kühlschmierstoff aus synthetischen Esterölen, der, in Wasser gemischt, eine transluzente Emulsion bildet. Die Neuentwicklung kann ab einer Konzentration von 3,5 Prozent eingesetzt werden, was den Verbrauch gegenüber vergleichbaren Hochleistungs-Kühlschmierstoffen verringert. Beim Neuaneinsatz und beim Nachfüllen kann bis zu 50 Prozent Konzentrat eingespart werden.
Zu den wassermischbaren Kühlschmierstoffen
2015
Schneid- und Schleiföle bei der Zerspanung

Gas-to-Liquids/GTL-Öle

Diese Produktgruppe ist eine wirkungsvolle Antwort auf die steigenden Anforderungen anspruchsvoller Schleif- und Zerspanungsprozesse der Zukunft. Die neuen Schneid- und Schleiföle von Oemeta basieren auf Ölen der neuesten Generation. Im sogenannten Gas-to-Liquid oder auch „GTL“-Verfahren werden aus Erdgas sehr reine, synthetische Grundöle gewonnen. Diese sind frei von organischem Stickstoff, Schwermetallen, Zink- und Chlorverbindungen.
Zu den Schneid- und Schleifölen
2013

Entwicklung von Produkten auf Basis von Re-Raffinaten

Seit Jahren wächst der Anteil von gebrauchten Schmierstoffen in der Industrie weltweit. Diese werden über aufwendige Prozesse aufbereitet. Durch diesen aufwendigen Recyclingprozess, auch Re-Raffinierung genannt, entstehen im Kreislauf für die Industrie geeignete Grundöle. Seit 2013 verwendet Oemeta diese Grundstoffe.
Zu den Produkten
2010
Zweikomponentenschmierstoff bei der Zerspanung

Kompatible KSS/Reiniger-Systeme

Durch die Vermarktung des HYCUT-Multifunktionsölsystems wird deutlich, welches Nachhaltigkeitspotenzial in der Anwendung von miteinander kompatiblen Bauteilreiniger- und KSS-Produkten liegt. Seit 2010 gibt es eine Produktfamilie, mit der das Recycling von KSS in wässrigen Reinigern möglich ist. Dadurch kann der Verbrauch von Rohstoffen und die entstehende Abfallmenge deutlich reduziert werden.
Zu den HYCUT-Produkten
2005
Kühlschmierstoff schmieren Werkstück

Biozidfreie Kühlschmierstoffe

Ab 2005 bringt Oemeta eine neue Generation von vollständig biozidfreien KSS auf den Markt. Mit dieser Produktfamilie ist es möglich, komplett auf den Einsatz von physiologisch kritischen Bioziden zu verzichten und trotzdem eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betriebszustand des KSS zu gewährleisten.
Zu den Produkten
1995
Bestandteile von Öl in mikroskopischer Aufnahme

Oemeta bringt Mitte der 90er-Jahre ein revolutionäres Multifunktionsölsystem auf den Markt.

HYCUT ist mineralölfrei auf Basis von nachwachsenden Rohstoffen und durch multifunktionelle Einsatzmöglichkeiten geeignet zum Aufbau einer innerbetrieblichen Kreislaufwirtschaft. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, Arbeits- und Umweltschutz, Ressourcenschonung sowie Leistungs- und Kostenoptimierungsaspekte in einem Konzept zu vereinen. Eindrucksvoll nachgewiesen in einem exemplarischen Life-Cycle-Assessment (LCA) bei der Produktion von PKW-Kurbelwellen.
Download der Studie Life-Cycle-Assessment (LCA)
1982
CNC Fräse und Kühlschmierstoff im Einsatz

ESTRAMET

Oemeta ist Anfang der 80er-Jahre der weltweit erste Hersteller, der mineralölfreie wassermischbare Hochleistungs-KSS auf Basis von Grundölen aus nachwachsenden Rohstoffen auf den Markt bringt. Das Ergebnis: deutlich geringere Anwendungskonzentrationen bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen und eine geringere Umweltgefährdung durch biologisch abbaubare Grundstoffe.
Zu den wassermischbaren Kühlschmierstoffen
1975

Pflegeleichte Kühlschmierstoffe

Mitte der 70er-Jahre führt Oemeta die borhaltigen, pflegeleichten KSS in den Markt ein. Die Auswirkungen sind ein deutlich geringerer Verbrauch an toxischen Bioziden, eine längere Produktlebensdauer sowie ein geringeres Abfallvolumen.
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Die Produkthistorie zeigt, dass Oemeta seit jeher den Anspruch verfolgt, leistungsfähige Produkte und Lösungen zu entwickeln, die neben den technischen Anforderungen auch Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekte berücksichtigen.

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