Hodnocení životního cyklu chladicích a mazacích systémů v kovoobrábění.

Ve smyslu holistického hodnocení vlivu na životní prostředí je uvažován celý životní cyklus produktu – od těžby suroviny přes výrobu a použití produktu až po likvidaci. Během životního cyklu jsou jak použité zdroje, tak emise generované ve všech uvažovaných procesech zaznamenávány a převáděny na dopady na životní prostředí.

Posouzení životního cyklu bylo provedeno jako součást případové studie v továrně na motory německého výrobce automobilů v Rakousku. Byl zvažován procesní řetězec pro výrobu klikového hřídele, který se skládá z široké škály obráběcích procesů, jako je frézování, soustružení, hluboké vrtání a broušení. Procesní řetězec je charakterizován častou výměnou vodou mísitelných a vodou nemísitelných chladicích kapalin (viz obrázek 1).

V praxi je procesní řetězec již použit s HYCUTEM na bázi esterů, který je strukturován tak, že složky mísitelné s vodou a nemísitelné s vodou jsou kompatibilní.

Adheze chladícího maziva na obrobku proto není problém jako u konvenčních chladicích maziv. Ve srovnání s referenčními produkty na bázi minerálních olejů to vede k výrazně efektivnějšímu využití chladicích maziv v celé výrobní lince, protože zde lze do značné míry zabránit mezikrokům mytí a ztrátám chladicí kapaliny.

Zejména opětovné použití mycí kapaliny z praní, jako chladicího maziva pro procesy obrábění, má pozitivní vliv na ekologickou rovnováhu. Aby bylo možné plně využít výhody, plánovači přizpůsobili návrh výrobní linky procesnímu materiálu. Například nebylo nainstalováno několik systémů pro praní obrobků, které jsou obvykle vyžadovány. Při použití systému HYCUT ve všech uvažovaných kategoriích vlivu na životní prostředí jsou výsledkem výrazně nižší dopady na životní prostředí (40-60 %) v průběhu celého životního cyklu než u referenčního systému (viz obrázek níže).