Erfolgreiche Partnerschaft mit Cwm Engineering

Seit 2022 unterstützen wir Cwm Engineering, einem Lohnfertigungsunternehmen aus Wales, mit unseren Kühlschmierstoffen. Cwm Engineering hat seit der Gründung ein beeindruckendes Wachstum verzeichnet, das auf den kontinuierlichen Verbesserungsansatz und die hohe Qualität ihrer Arbeit zurückzuführen ist. Das Unternehmen verarbeitet sowohl in manuellen als auch in CNC-Maschinen eine Vielzahl von Materialien, darunter Kunststoffe, Aluminium, Stahl und hitzebeständige Legierungen. Der Fokus von Cwm Engineering liegt neben den Maschinenlaufzeiten und der Produktivität auf der Gesundheit, Sicherheit und dem Wohlbefinden der Mitarbeiter.


Der Start unserer Zusammenarbeit

Cwm Engineering stand 2022 vor der Herausforderung, eine optimale Kühlschmierstoff-Lösung für ihre vielfältigen Maschinen und Materialien zu finden. Die steigende Anzahl und Komplexität ihrer Maschinen machten die Maschinenverfügbarkeit und Produktivität zu entscheidenden Faktoren für den weiteren wirtschaftlichen Erfolg. Obwohl der damals eingesetzte Kühlschmierstoff ein Markenprodukt war, hatte er kurze Standzeiten und sorgte für unangenehme Gerüche sowie Hautreizungen bei den Mitarbeiter:innen. Nach dem Wechsel zu einem anderen Hersteller kamen weitere Probleme dazu. Obwohl der neue Kühlschmierstoff keine schädlichen Chemikalien enthielt, war die Leistung von Maschine zu Maschine unterschiedlich. Es fehlte an Unterstützung durch den neuen Lieferanten. Cwm Engineering wandte sich daher an Oemeta.

Oemeta und CWM Mitarbeiter vor der Maschine
Oemeta Kühlschmierstoff im Einsatz in der Maschine
CWM Mitarbeiter bedient eine Mazak Maschine
Mitarbeiter von Oemeta vor Ort bei CWM
Coolant Management durch Oemeta
Oemeta Fass in Betrieb an der Maschine
Oemeta KSS im Einsatz in der Maschine
Oemeta und CWM Mitarbeiter vor der Maschine
Oemeta Kühlschmierstoff im Einsatz in der Maschine
CWM Mitarbeiter bedient eine Mazak Maschine
Mitarbeiter von Oemeta vor Ort bei CWM
Coolant Management durch Oemeta
Oemeta Fass in Betrieb an der Maschine
Oemeta KSS im Einsatz in der Maschine

Unsere Lösung: NOVAMET 760

Oemeta nahm sich den Herausforderungen an und konnte die damaligen Probleme von Cwm Engineering erfolgreich lösen. Nach einer detaillierten Beratung empfahlen wir unser NOVAMET 760, das sich als die optimale Wahl für das Lohnfertigungsunternehmen erwies. Nach einem erfolgreichen Test in einer ihrer Maschinen, der Mazak VTC-530C, stieg die Lebensdauer des Kühlschmierstoffes um über 70 %. Mit den eindeutigen Ergebnissen der ersten Maschine einigten sich Cwm Engineering und Oemeta auf einen gestaffelten Ansatz, um die vorherige Flüssigkeit schrittweise auslaufen zu lassen und das NOVAMET 760 in allen Maschinen einzuführen.
Durch unsere darauf folgenden regelmäßigen Wartungen konnten wir für Cwm Engineering erhebliche Einsparungen bei den Kosten für den Kühlschmierstoff und dessen Entsorgung erzielen. Zudem reduzierte sich sowohl der Verbrauch an KSS als auch die Maschinenstillstandzeiten.

NOVAMET 760 ist für die Zerspanung von empfindlichen Werkstoffen konzipiert und besticht durch seine erstklassige Materialverträglichkeit. Mit seiner beeindruckenden Leistung und Effizienz bei einer Vielzahl von Anwendungen sowie seinem niedrigen Verbrauch ist es die ideale Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse.

Mehr Informationen zu NOVAMET 760

Unser Kühlschmierstoff im Einsatz vor Ort

Hier im Video erfahren Sie aus erster Hand mehr über unsere Zusammenarbeit mit Cwm Engineering.

Dieses Video ist im erweiterten Datenschutzmodus von YouTube eingebettet. Mit Klick auf den Button unterhalb dieses Textes akzeptieren Sie, dass YouTube auf Ihrem Endgerät Cookies setzt.

Weitere spannende Zahlen und Fakten über den Austausch des KSS

Die Einsparungen durch die Einführung von Oemetas NOVAMET 760 waren ein schrittweiser Prozess über 12 Monate hinweg. Zum Vergleich: Die vorherige Schneidflüssigkeit mit mehr als 2600 £ pro Fass und einem Verbrauch von bis zu sechs Fässern, kostete das Unternehmen mehr als 15.000 £ pro Jahr. Der Oemeta-KSS kostete hingegen die Hälfte von seinem Vorgänger, was zu einer sofortigen Einsparung von etwa 7000 £ führte. Dies wäre zumindest der Fall, wenn er in gleichem Maße verwendet werden würde: mit der bemerkenswerten Verlängerung der Lebensdauer des Kühlschmierstoffes benötigt Cwm Engineering jetzt nur noch zwei bis drei Fässer pro Jahr – eine hervorragende KSS-Lebensdauer, die sich noch weiter verbessern wird, sobald der Rest des KSS des vorherigen Lieferanten aus den Maschinen verdampft ist.

Unser Kunde spart allerdings nicht nur bei den Kühlschmierstoffkosten und den damit verbundenen wöchentlichen Tests und Arbeitsstunden, sondern auch bei der Entsorgung des Kühlschmierstoffes. Cwm Engineering hatte zwei- bis dreimal im Jahr zwei 1000-Liter-IBCs mit KSS zu entsorgen, was Kosten von bis zu 2400 £ entspricht. Mit einer Erhöhung der KSS-Lebensdauer um mehr als 70 % werden die Entsorgungskosten zwangsläufig auch um 70 % sinken – es wird geschätzt, dass Cwm Engineering durch den Austausch des KSS zusätzliche 1600 £ an Entsorgungskosten sparen kann. 

Die Kostensenkung durch die Implementierung von Oemetas NOVAMET 760 war für das Familienunternehmen überwältigend, aber die Vorteile reichen noch weiter. Wie Andrew Ritchie ergänzt: „Wir haben Wasserhähne in der Nähe jeder Maschine und wir haben ein Fass mit NOVAMET 760 mit einem Mixer auf einem Wagen, der zu jeder Maschine gerollt werden kann. Sobald das Fass und der Mixer an den Wasserhahn angeschlossen sind, können wir den Kühlschmierstoff leicht in jeder unserer Maschinen auffüllen. Allein dies zu tun, hat uns jede Woche Stunden gespart, und mit Oemeta – die den Zustand unseres Kühlschmierstoffes alle zwei Wochen verwaltet – sparen wir erheblich an Arbeitsstunden für KSS-Tests. Es gibt auch keine Notwendigkeit mehr, Maschinen für die Sumpfreinigung stillzulegen, was eine große Unannehmlichkeit für unser Geschäft sein kann.“

Cwm Engineering Ltd

Cwm Engineering ist ein hochmodernes Unternehmen für CNC-Präzisionstechnik mit Sitz im Süden von Wales. Das familiengeführte Unternehmen bearbeitet eine breite Palette von Werkstoffen, darunter: Rostfreie Stähle (alle Sorten), Speziallegierungen, Titan, Messing und Aluminiumlegierungen, Kunststoffe (Delrin, Nylon und Peek), Gussteile und Extrusionen.

Mehr Informationen zu Cwm Engineering unter: www.cwmengineering.co.uk

Cwm Engineering über Oemeta:

„Die Leistung des Kühlmittels verbessert die Qualität und Produktivität bei Cwm Engineering erheblich. Wir freuen uns, dass wir uns für Oemeta entschieden haben und können ihre Produkte und ihren Service nicht genug loben.“

Wie können wir Sie unterstützen?

Unsere Experten stehen Ihnen für Fragen zu unseren Produkten und individuellen Lösungen gern zur Verfügung.

Oemeta Chemische Werke GmbH

Ossenpadd 54
25436 Uetersen
Deutschland