挑战
2010年,当AUMA Riester决定在其生产中改用现代冷却润滑剂时,除了生产方面的考量外,健康意识以及对员工和环境的责任感也是重要动因。这源于这家家族企业长期以来深植于心的价值观。
因此,公司希望摒弃含有可疑成分的冷却润滑剂。尽管此前从未发生过任何事故或收到员工投诉,但关于频繁接触防腐剂的长期影响,目前尚无相关研究。
此外,AUMA Riester 希望在潜在风险被发现之前就采取负责任的行动。公司同样希望在法规要求出台前就做好准备。因为“随着健康意识的提高,法规要求会日益严格,这一点我们大家都心知肚明。”位于穆尔海姆的 Auma Riester 资源规划组组长 Andreas Völker 如是强调。
针对NOVAMET 910的深入分析与建议。
AUMA Riester 与 Oemeta Chemische Werke GmbH 建立了合作关系,后者不仅是一家供应商,更是一家久经考验的冷却润滑剂制造商。在对情况进行分析时,发现主轴内部冷却系统中残留有冷却润滑剂。 此外,调查还表明,此前含硼产品的控制系统未进行最佳调整,这助长了真菌的滋生。双方很快就选定使用 Oemeta 公司的通用冷却润滑剂NOVAMET 910。
解决方案:
“NOVAMET 910是一款适用于车削、钻孔和铣削等切削加工的通用型产品,其特点在于能在各种应用场景和加工材料中展现出卓越的性能,且耗材量极低,”Oemeta 区域销售经理 Thomas Matter 强调道,他长期以来一直负责为 AUMA Riester 提供服务。
“正是这种专业的工作方式让我们深感信服,”福尔克强调道。 “Oemeta的服务人员甚至制定了一份行走路线图,以优化设备之间的移动路径。”通过定期检测和即时干预,每台设备上的冷却润滑剂都能显著延长使用寿命,且性能不减。润滑效果始终保持最佳状态,且“比以前好上好几个档次。”综合所有因素来看,这些改进体现在:
最让安德烈亚斯·福尔克印象深刻的是,“尽管这意味着销售额会下降——因为我们订购新冷却润滑剂的频率降低了——但Oemeta仍提供了这项服务并接受了订单。” 对于Oemeta的自我定位而言,这并不矛盾,正如区域销售经理格里特·沃克所言:“我们把人、环境和长期的客户关系放在首位,而不是追求眼前的利益。”因此,沃克也希望客户能具备必要的耐心。“因为情况会很快好转,但只有当能进行同期对比时,才能达到最佳效果。”
冷却液管理应成为持续改进流程(KVP)的一部分,并为提高生产力做出可持续的贡献。所有参与方都证实,AUMA Riester 在这方面取得了令人印象深刻的成功,这也得益于 AUMA Riester 和 Oemeta 作为家族企业拥有相似的价值观。 因此,除了每年节省40,000欧元的可观成本外,大家还感到欣慰的是,自己为员工的健康和环境做了一点贡献。