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挑战
2010年，AUMA Riester决定在其生产中改用现代冷却润滑剂，这不仅是出于制造工艺原因，也是出于对员工和环境的健康意识和责任的考虑。这一变化也来源于长期以来牢固植根于家族企业的价值观。
其目的是远离含有可疑成分的冷却润滑剂。虽然到目前为止还没有员工发生任何意外事件或产生投诉，但目前还不清楚频繁接触防腐剂的长期影响。
AUMA Riester还希望并寻求在任何可能的危险被发现之前采取负责任的行动。同样，关键的目标是走在相关法律法规制定之前：“我们都意识到，在健康意识不断增强的背景下，这些法律法规正变得越来越严格，”位于Müllheim的Auma Riester资源规划经理Andreas Völker是这样阐述的。
对NOVAMET 910进行深入的分析和推荐。
AUMA Riester发现德国俄美达化工有限公司是一家有能力并值得信赖的合作伙伴，不仅是一家供应商，也是一家有着良好业绩记录的冷却润滑剂专业制造商。在分析工厂情况时，在主轴的内部冷却中发现了冷却润滑剂的残留物。还有迹象表明，之前使用的含硼冷却润滑剂的控制没有得到理想的设定，从而导致真菌的大量生长。俄美达冷却润滑剂NOVAMET 910很快就被认定为最佳解决方案。
解决方案
俄美达区域销售经理Thomas Matter基于长期关注AUMA Riester情况和分析表示：“NOVAMET 910是一款广泛适用于车削、钻孔和铣削加工的产品。它能在不同应用工艺和加工材质中表现出其高性能，且消耗低的特点。”。
“在这一切中给我们留下最深刻印象的是专业的操作方式，”Völker说。“俄美达的服务人员甚至有一个步行路线计划，可以优化机床之间的路径。”通过定期测量和立即采取必要行动，冷却润滑剂可以在每台单机上使用更长的时间，且不会损失任何性能。润滑性能始终是最佳的，并且“远优于之前”。
实现了以下改进：
- 由于更换新配液的情况较少，节省了冷却润滑剂并延长了机床运行时间
- 降低由于更换新配液、工时和废液处理产生的成本
- 提高了工艺可靠性，确保质量不断改进。
- 避免因生菌和浓度的极端波动而导致机床停机。
然而，给Andreas Völker留下更深刻印象的是，“俄美达提供这项服务，尽管这意味着销量减少，因为客户不必那么频繁地订购新的冷却润滑剂。”就俄美达的理念而言，这一点也不矛盾，正如区域销售经理Gerrit Walker所说：“我们重视人员、环境和维系长期客户关系，而不仅仅是快速获利。”这就是为什么Walker总是喜欢有耐心的客户。“情况很快就会好转，但理想的情况是，当你有一段时间可以进行比较时。”
其目的是使冷却润滑剂管理服务成为持续改进（CIP）的一部分，为提高生产效率做出可持续性贡献。所有参与该项目者均证实，这在AUMA Riester取得了令人印象深刻的成就，是因为AUMA Riester和俄美达都是家族企业，具有相似的价值观。因此，除了每年节省4万欧元的可观成本外，这种为员工健康和环境做出贡献的满足感才显得尤为重要。
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