Chercher
Oemeta NOVAMET 910 se distingue dans la fabrication par enlèvement de copeaux des produits techniques haute fréquence.
À propos de Rohde & Schwarz
À l’usine de Rohde & Schwarz à Teisnach, environ 800 tonnes d’aluminium sont transformées chaque année en produits haute performance par enlèvement de copeaux avec plus de 80 machines-outils. « L’aluminium représente environ 80 % de l’offre de matériaux, qui comprend également le cuivre, le bronze, le laiton et bien sûr l’acier », rapporte Martin Ebner, technologue spécialisé dans la fabrication par enlèvement de copeaux.
La technique de haute fréquence impose les plus hautes exigences en termes de précision. Des tolérances de +/- 2 µm doivent être respectées. Les centres d’usinage à 3 et 5 axes permettent le fraisage, le tournage, le perçage, le râpage et le taraudage. Le volume d’enlèvement de copeaux est souvent important sur les pièces à usiner qui sont serrées comme blocs et qui sortent souvent de la machine comme une structure de grille en filigrane.
Les défis
L’usine de Rohde & Schwarz fabrique donc avec un haut degré d’intégration des boîtiers, des demi-coques, des arbres ou des cadres et des pièces de raccordement pour des produits exigeants.
Les conditions sur le site dans la forêt bavaroise étaient particulières et les processus consécutifs à l’enlèvement de copeaux imposent de hautes exigences en matière de liquide de coupe. L’eau est très douce, ce qui entraîne une formation de mousse importante. « Avec l’ancien produit, nous devions utiliser une grande quantité d’agent antimousse », se souvient Martin Ebner de Rohde & Schwarz. De plus, il y avait une odeur désagréable et parfois des irritations cutanées. « La performance n’était globalement pas satisfaisante. Et la consommation était très élevée ».
Autorisation pour le NOVAMET délivrée après une phase de test approfondie.
Oemeta est devenu le partenaire pour la lubrification et l’alimentation avec le liquide de coupe approprié. Des tests approfondis du liquide de coupe ont été réalisés dès l’été 2014, avant qu’il ne soit autorisé pour la fabrication en série dès l’automne 2015. Le liquide exempt de bore et de formaldéhyde polyvalent NOVAMET 910 est utilisé.
NOVAMET 910 se distingue notamment par sa très haute performance dans différentes applications et matériaux ainsi que par sa faible consommation, sa stabilité élevée et la longue durée d’utilisation des outils. « Nous avons ainsi pu réduire de moitié la fréquence d’entretien du liquide de coupe et réutiliser le liquide de coupe nettoyé dans l’ensemble de processus », précise Martin Ebner. « Nous en sommes très satisfaits. »
NOVAMET 910
NOVAMET 910 est idéal pour l’enlèvement de copeaux lors du tournage, perçage et fraisage. Le produit se distingue par une haute performance pour différentes applications et matériaux et une faible consommation. De plus, NOVAMET 910 est exempt d’acide borique et de formaldéhyde.
Excellente compatibilité des matériaux pour l’aluminium, l’acier inoxydable ainsi que les métaux non-ferreux.
NOVAMET 910 est un liquide de coupe hydrosoluble et polyvalent pour l’enlèvement de copeaux, qui ne contient pas de bore ni de formaldéhyde. Il se distingue notamment par sa haute performance dans diverses applications et matériaux ainsi que par sa consommation réduite.
Les matériaux sont compatibles, que ce soit l’aluminium, l’acier inoxydable ainsi que les métaux non-ferreux. « Exactement ce qu’il nous faut », déclare Martin Ebner.
Améliorations pour différentes opérations d’enlèvement de copeaux.
La concentration d’utilisation à l’usine de Teisnach est comprise entre 7 et 9 %. Les différentes machines remplies sont alimentées par un système d’alimentation centrale. Les améliorations ne sont pas visibles uniquement dans les processus d’enlèvement de copeaux. Outre le meilleur comportement des résidus et la durée d’utilisation considérablement augmentée avec des intervalles de nettoyage allongés, l’odeur a pratiquement disparu.
La protection au travail a également été améliorée de cinq pour cent grâce à la tolérance cutanée exceptionnelle de NOVAMET avec une valeur de pH de 9,4.
Encore une chose que Martin Ebner, technologue spécialisé dans la fabrication par enlèvement de copeaux, souhaite mentionner : « Nos machines et les pièces usinées sont beaucoup plus propres qu’avant ». « Cela est dû aux capacités de lavage et de rinçage élevées de NOVAMET 910 », explique Hubertus Hatzl.
Toutes ces améliorations ont permis d’établir une solide relation de confiance entre Rohde & Schwarz à Teisnach et Oemeta, et sont un exemple de partenariat réussi grâce à la collaboration, qui s’inscrit dans la philosophie des deux entreprises. Les produits fabriqués avec précision à l’usine de Rohde & Schwarz à Teisnach pour les installations d’émission, la radio numérique, la radio DAB ou l’infrastructure critique comme le transport aérien permettent de contribuer à une meilleure communication, par exemple pour permettre aux avions de tourisme d’atterrir en toute sécurité – « roger and over ».
Les améliorations suivantes ont été obtenues:
- Amélioration de la qualité des surfaces et de la qualité du revêtement final
- Amélioration de la protection au travail grâce à la tolérance cutanée exceptionnelle de NOVAMET 910
- Machines et pièces usinées plus propres
- Meilleur comportement des résidus
- Durée d’utilisation considérablement augmentée avec des intervalles de nettoyage allongés
- Disparition de l’odeur
France
