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Partenariat réussi avec WEISSER
J.G. WEISSER est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de tours et centres de tournage multifonctionnels de précision et compte parmi les principaux fournisseurs de l'industrie automobile, de ses sous-traitants et de nombreux autres secteurs de l'usinage des métaux. Notre lubrifiant réfrigérant à deux composants HYCUT est utilisé avec succès sur le centre de tournage vertical UNIVERTOR AM de WEISSER pour le honage à plat de disques de frein EURO7 à revêtement thermique.
Le début de notre collaboration
Grâce à l'utilisation du système de honage à plat de la société DIAHON dans le tour vertical modulaire UNIVERTOR AM de WEISSER et aux expériences positives avec notre lubrifiant réfrigérant HYCUT dans des projets similaires, DIAHON nous a recommandés à WEISSER. Cette recommandation a marqué le début de notre collaboration fructueuse, dans le cadre de laquelle notre lubrifiant réfrigérant à deux composants HYCUT est désormais également utilisé dans la machine-outil WEISSER. L'un des objectifs principaux était de minimiser l'encrassement des barres de honage grâce à notre lubrifiant réfrigérant, un défi décisif pour l'efficacité et la précision du processus.
Notre solution : HYCUT
Afin de réduire l'encrassement des barres de honage lors du honage à plat des disques de frein et d'augmenter considérablement la productivité du processus, notre lubrifiant réfrigérant à deux composants HYCUT a été utilisé avec succès en combinaison avec l'ADDITIF BF dans le cadre de ce projet innovant. Cette solution sur mesure contribue à prolonger l'efficacité et la durée de vie des barres de honage, ce qui se traduit par une qualité élevée et constante des pièces usinées.
Le projet est encore en phase de développement, mais il montre déjà des résultats prometteurs. HYCUT s'est révélé extrêmement efficace en réduisant considérablement l'encrassement des barres de rodage, ce qui se traduit par une qualité d'usinage constante et une réduction significative des temps d'arrêt. L'amélioration de la lubrification garantit non seulement un usinage précis et efficace, mais réduit également l'usure des machines et des outils, ce qui permet de réduire les coûts de production à long terme.
Grâce à cette solution innovante, l'ensemble du processus d'usinage a pu être optimisé : une plus grande stabilité des processus, une réduction des temps d'arrêt et une durée de vie accrue des outils ne sont que quelques-uns des avantages décisifs. Il en résulte une augmentation notable de la productivité et une meilleure rentabilité pour notre partenaire WEISSER.
J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG
Fondée en 1856, la société J.G. Weisser Söhne GmbH & Co. KG est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de machines-outils multifonctionnelles de haute précision et de solutions d'usinage sur mesure. Avec environ 350 employés sur son site de St. Georgen, en Forêt-Noire, l'entreprise développe et produit des tours de précision, des centres de tournage et des installations clés en main de haute qualité. Parmi ses compétences clés figurent des technologies de pointe innovantes telles que le tournage rotatif breveté, le tournage hors rond WEISSER HOT, le tournage dur et le procédé Pick-up développé en interne. WEISSER fournit des solutions sur mesure pour l'industrie automobile et de nombreux autres secteurs de l'usinage des métaux.
Pour plus d'informations sur WEISSER, rendez-vous sur: weisser-web.de
WEISSER à propos d'Oemeta :
« La collaboration avec Oemeta s'est déroulée sans complication et de manière constructive. Nous avons particulièrement apprécié la franchise avec laquelle le problème a été décrit et l'élaboration ciblée d'une solution. Sur la base de ce projet, nous ne pouvons que recommander Oemeta, en particulier pour les processus d'usinage avec des arêtes de coupe géométriquement indéterminées. »
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