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Partenariat réussi avec Cwm Engineering
Depuis 2022, nous soutenons Cwm Engineering, une entreprise de sous-traitance du Pays de Galles, avec nos lubrifiants réfrigérants. Cwm Engineering a connu une croissance impressionnante depuis sa création, grâce à son approche d'amélioration continue et à la qualité élevée de son travail. L'entreprise traite une grande variété de matériaux, y compris les plastiques, l'aluminium, l'acier et les alliages réfractaires, à la fois sur des machines manuelles et CNC. Outre le temps de fonctionnement des machines et la productivité, Cwm Engineering se concentre sur la santé, la sécurité et le bien-être de ses employés.
Le début de notre collaboration
En 2022, Cwm Engineering a été confrontée au défi de trouver une solution de refroidissement optimale pour ses nombreuses machines et matériaux. Le nombre et la complexité croissants de leurs machines faisaient de la disponibilité des machines et de la productivité des facteurs décisifs pour la poursuite de leur succès économique. Bien que le lubrifiant réfrigérant utilisé à l'époque soit un produit de marque, il avait une courte durée de vie et provoquait des odeurs désagréables ainsi que des irritations cutanées chez les collaborateurs. Après le passage à un autre fabricant, d'autres problèmes sont apparus. Bien que le nouveau lubrifiant réfrigérant ne contienne pas de produits chimiques nocifs, les performances variaient d'une machine à l'autre. Le nouveau fournisseur n'apportait pas de soutien. Cwm Engineering s'est donc tourné vers Oemeta.
Notre solution: NOVAMET 760
Oemeta a relevé les défis et a réussi à résoudre les problèmes rencontrés à l'époque par Cwm Engineering. Après une consultation détaillée, nous avons recommandé notre NOVAMET 760, qui s'est avéré être le choix optimal pour l'entreprise de sous-traitance. Après un test réussi sur l'une de leurs machines, la Mazak VTC-530C, la durée de vie du liquide de coupe a augmenté de plus de 70 %. Avec les résultats clairs de la première machine, Cwm Engineering et Oemeta se sont mis d'accord sur une approche échelonnée pour éliminer progressivement le liquide précédent et introduire le NOVAMET 760 dans toutes les machines.
Grâce à nos entretiens réguliers qui ont suivi, nous avons pu réaliser des économies considérables pour Cwm Engineering sur les coûts du liquide de coupe et son élimination. De plus, la consommation de liquide de refroidissement et les temps d'arrêt des machines ont été réduits.
NOVAMET 760 est conçu pour l'usinage de matériaux sensibles et se distingue par sa compatibilité avec les matériaux de première classe. Ses performances et son efficacité impressionnantes dans un grand nombre d'applications ainsi que sa faible consommation en font la solution idéale pour les processus d'usinage exigeants.
Notre lubrifiant réfrigérant en action sur le terrain
Dans cette vidéo, vous en apprendrez plus de première main sur notre collaboration avec Cwm Engineering.
Autres faits et chiffres passionnants sur l'échange du KSS
Les économies réalisées grâce à l'introduction du NOVAMET 760 d'Oemetas ont été un processus progressif sur 12 mois. À titre de comparaison, le liquide de coupe précédent, qui coûtait plus de 2600 £ par baril et pouvait être utilisé jusqu'à six fois, coûtait à l'entreprise plus de 15 000 £ par an. En revanche, le liquide de coupe Oemeta coûtait deux fois moins cher que son prédécesseur, ce qui a permis de réaliser une économie immédiate d'environ 7000 £. Ce serait du moins le cas s'il était utilisé dans les mêmes proportions : avec l'allongement remarquable de la durée de vie du liquide de refroidissement, Cwm Engineering n'a plus besoin que de deux à trois fûts par an - une excellente durée de vie du liquide de refroidissement, qui s'améliorera encore une fois que le reste du liquide de refroidissement du fournisseur précédent se sera évaporé des machines.
Cependant, notre client n'économise pas seulement sur les coûts du liquide de coupe et les tests hebdomadaires et les heures de travail qui y sont liés, mais aussi sur l'élimination du liquide de coupe. Cwm Engineering devait se débarrasser de deux cuves de 1000 litres de liquide de refroidissement deux à trois fois par an, ce qui représentait des coûts pouvant atteindre 2400 £. Avec une augmentation de la durée de vie du KSS de plus de 70%, les coûts d'élimination diminueront inévitablement aussi de 70% - on estime que Cwm Engineering peut économiser 1600 £ supplémentaires sur les coûts d'élimination en remplaçant le KSS.
La réduction des coûts obtenue grâce à la mise en œuvre du NOVAMET 760 d'Oemetas a été écrasante pour l'entreprise familiale, mais les avantages ne s'arrêtent pas là. Comme l'ajoute Andrew Ritchie : « Nous avons des robinets à proximité de chaque machine et nous avons un fût de NOVAMET 760 avec un mélangeur sur un chariot qui peut être roulé vers chaque machine. Une fois le fût et le mélangeur connectés au robinet, nous pouvons facilement remplir le liquide de coupe dans chacune de nos machines. Le simple fait de faire cela nous a fait économiser des heures chaque semaine, et avec Oemeta - qui gère l'état de notre liquide de refroidissement toutes les deux semaines - nous économisons considérablement des heures de travail pour les tests de liquide de refroidissement. Il n'y a également plus besoin d'arrêter les machines pour le nettoyage des puisards, ce qui peut être un inconvénient majeur pour notre activité ».
Cwm Engineering Ltd
Cwm Engineering est une entreprise de pointe spécialisée dans l'ingénierie de précision CNC, basée dans le sud du Pays de Galles. L'entreprise familiale traite une large gamme de matériaux, dont : Aciers inoxydables (toutes les nuances), alliages spéciaux, titane, laiton et alliages d'aluminium, matières plastiques (Delrin, Nylon et Peek), pièces moulées et extrusions.
Plus d'informations sur Cwm Engineering à l'adresse : www.cwmengineering.co.uk
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