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Un partenariat fructueux avec Numachine
Dans la sous-traitance, chaque micromètre, chaque seconde et la stabilité des processus comptent. Chaque variable de processus influe sur la qualité, les coûts et la productivité – y compris le lubrifiant de refroidissement. Chez Numachine Ltd., c’est précisément ce facteur qui a été optimisé de manière ciblée en collaboration avec Oemeta. Résultat : une durée de vie des outils plus longue, des pièces plus propres, une consommation de lubrifiant de refroidissement réduite et une production plus durable.
Fondée en 2019, Numachine est spécialisée dans l’usinage CNC de pièces complexes. L’entreprise fabrique notamment des composants en fonte, en aluminium, en acier inoxydable, en acier de construction et en plastiques. Grâce à des systèmes d’usinage et de mesure modernes, Numachine approvisionne des secteurs exigeants tels que l’industrie automobile, la technologie médicale ainsi que l’aéronautique et l’aérospatiale – des domaines dans lesquels la répétabilité, la fiabilité des processus et une qualité sans compromis sont déterminantes.
Le début de notre collaboration
Environ six mois avant la transition, Oemeta a analysé, en collaboration avec Numachine, les processus existants liés aux lubrifiants de refroidissement. Le lubrifiant de refroidissement standard utilisé jusqu’alors posait des problèmes, notamment lors du taraudage et du fraisage de filets dans les pièces moulées. La durée de vie des outils était trop courte, et les casses d’outils entraînaient des rebuts et des coûts supplémentaires.
De plus, des résidus s’accumulaient sur les pièces, les machines et les plans de travail. Cela entraînait des pertes de lubrifiant de refroidissement, un surcroît de travail de nettoyage et des risques potentiels pour la sécurité dans la production.
Notre solution : ESTRAMET S 95
À l'issue de l'analyse, Oemeta a recommandé l'utilisation de l'ESTRAMET S 95. Ce lubrifiant de refroidissement miscible à l'eau est à base d'huile ester et ne contient aucune matière première fossile. Il répond ainsi à la fois aux exigences techniques de performance et aux objectifs de développement durable de Numachine. L'analyse a également mis en évidence un potentiel d'amélioration de l'efficacité des outils d'environ 20 %.
Cette solution offre des avantages dans trois domaines clés : une durée de vie des outils plus longue, des pièces plus propres et une production plus durable. Grâce à son pouvoir lubrifiant élevé, elle réduit le frottement et la production de chaleur au niveau de l’arête de coupe. Parallèlement, sa formulation laissant peu de résidus garantit que les pièces sortent plus propres de la machine, ce qui permet de supprimer certaines étapes de nettoyage supplémentaires.
Notre lubrifiant réfrigérant en action sur le terrain
Avant la transition complète, l'ESTRAMET S 95 a été testé pendant six mois dans des conditions de production réelles. La durée de vie des outils, la formation de mousse, la formation de brouillard, les résidus sur les composants et le comportement général du lubrifiant de refroidissement ont notamment été surveillés.
Les résultats ont été tangibles :
- la consommation et les coûts liés aux tarauds et aux fraises à fileter ont baissé de près de 40 %.
- Lors d’une série de moulage régulière comprenant 42 perçages filetés à 3 × D, la durée de vie des tarauds est passée d’environ 60 à 90 pièces.
- La consommation de lubrifiant de refroidissement est passée d’environ un fût toutes les deux à trois semaines à environ un fût toutes les six semaines.
- Les pièces sortaient plus propres de la machine, ce qui a permis d’économiser des étapes de nettoyage supplémentaires.
- La formation de brouillard, l’évaporation et l’odeur de lubrifiant de refroidissement dans l’atelier de production ont pratiquement disparu.
- La stabilité de la mousse a favorisé un approvisionnement fiable en lubrifiant de refroidissement et une plus grande sécurité du processus.
L’ESTRAMET S 95 a ainsi non seulement amélioré la sécurité des processus, mais aussi l’environnement de travail. Parallèlement, cette transition aide Numachine dans ses préparatifs en vue de l’obtention de la certification ISO 14001.
Mise en place progressive dans la production
Après ce lancement réussi, l'essai a été étendu à deux autres machines. L'ESTRAMET S 95 a été ajouté progressivement au lubrifiant de refroidissement existant. Cela a permis de vérifier la compatibilité sans avoir à vider complètement les réservoirs et sans entraîner de temps d'arrêt inutiles ni de coûts supplémentaires liés à l'élimination des déchets.
Au bout de six mois, Numachine a commencé à déployer le produit sur toutes ses machines. Oemeta accompagne cette transition par des prélèvements réguliers, des analyses d’état et un suivi technique sur site.
Le service technique, partie intégrante de la solution
Outre le produit, le service technique constitue un élément central de cette collaboration. Oemeta contrôle régulièrement le lubrifiant de refroidissement, consigne les résultats et aide Numachine à exploiter ses installations de manière stable et rentable.
Le nettoyage des machines permet également de réaliser des économies significatives : grâce à l’utilisation d’ESTRAMET S 95, les machines sont nettement plus propres aux moments de nettoyage prévus. Cela a permis de réduire d’environ 50 % les efforts de nettoyage et les coûts associés.
Numachine Ltd.
Fondée en 2019, Numachine Ltd. est spécialisée dans l'usinage CNC de composants complexes. L'entreprise fabrique notamment des pièces en fonte, en aluminium, en acier inoxydable, en acier de construction et en plastiques.
Grâce à ses centres d'usinage modernes et à ses équipements de mesure de pointe, Numachine accompagne des clients issus de secteurs exigeants tels que l'industrie automobile, les technologies médicales ainsi que l'aéronautique et l'aérospatiale. L'entreprise met l'accent sur la précision de fabrication, une grande répétabilité, la fiabilité des processus et la rentabilité de la production de composants.
Pour plus d'informations sur Numachine, rendez-vous sur : numachine.co.uk
Numachine à propos d'Oemeta :
« C’est grâce à l’assistance technique qu’Oemeta a retenu notre choix. Ryan, ingénieur commercial technique chez Oemeta, a accompagné l’ensemble du processus et nous a impliqués à chaque étape.
Si quelqu’un cherche un nouveau fournisseur de lubrifiants réfrigérants, je recommanderais sans hésiter Oemeta. »
George Hawkins, directeur général, Numachine Ltd.
France
