Lato to czas na czyszczenie maszyn

Producent chłodziw i olejów do obróbki skrawaniem Oemeta Chemische Werke GmbH oraz jej spółka w Polsce oferują usługi czyszczenia maszyn i systemów smarowania chłodzącego. Profesjonalne podejście do czyszczenia znacząco przedłuża żywotność narzędzi i chłodziwa. Usługa jest popularna szczególnie w lecie. W tym czasie bowiem odbywają się tzw. przerwy urlopowe czy technologiczne. Jest to czas, kiedy przeprowadza się najczęściej remonty maszyn, a tym samym można przeprowadzić tę operację, która nie cieszy się popularnością wśród pracowników służb utrzymania ruchu. Ponad to Oemeta oferuje także usługi zarządzania płynami, opracowane we własnym zakresie i dostosowane do wymagań klienta.

„Cieszymy się, że uwolnimy naszych klientów z tych niepopularnych zadań czyszczenia, do których podchodzimy bardzo profesjonalnie”, potwierdza Peter Dawid, koordynator serwisu w firmie Oemeta Chemische Werke GmbH. Nasze analizy stale wskazują, że czyszczenie maszyn wydłuża w znaczący sposób żywotność chłodziwa oraz narzędzi. Podobnie czas pracy maszyny zwiększa się w wyniku bardziej stabilnych procesów, a wyniki obróbki można precyzyjniej określić. „Powstałe zwiększenie wydajności i oszczędności zdecydowanie uzasadnia stosowanie profesjonalnego dostawcy usług czyszczenia” - mówi Peter Dawid.

Mniejsza ścieralność na krawędzi tnącej

Profesjonalny proces oczyszczania chłodziwa Oemeta obejmuje wszystkie obszary, w których stosuje się chłodziwo. Obok obszaru roboczego centrum obróbkowego znajdują się również elementy, takie jak filtry i zbiorniki, czy transportery wiórów. Po opróżnieniu zbiornika z chłodziwa, zbiorniki, systemy rur i przewody są przepłukiwane wody o temperaturze 60-70 ° C. Końcowe czyszczenie prowadzi do zakończenia procesu, zanim system napełni nowy środek chłodzący.

„Doświadczenie wykazało, że istnieją ewidentne zalety corocznego, dokładnego czyszczenia maszyn", rekomenduje Dawid. Większość firm planuje sprzątanie podczas letnich wakacji lub pod koniec roku. Wartość tej niepopularnej procedury można zaobserwować w wielu aspektach: na przykład wydłuża się żywotność narzędzi, ponieważ w układzie smarowania chłodzącego jest mniej cząstek ściernych. Dawid podkreśla kilka dalszych zalet: "Nasze dokładne czyszczenie opóźnia zapotrzebowanie na dodatki w układzie smarowania chłodzącego, a operatorzy wykorzystują je w znacznie późniejszym okresie".

Zarządzanie płynami chłodzącymi to srebrna kula
Dla każdego, kto chciałby przejść krok dalej niż rutynowe podstawowe czyszczenie, Oemeta oferuje także Coolant Management. Modułowy system umożliwia wybranie i skompletowanie skutecznego pakietu dostosowanego do potrzeb klienta. Oprócz zarządzania płynami chłodzącymi, usługa ta obejmuje także gromadzenie danych przy użyciu systemu kodów kreskowych, monitorowanie, zarządzanie dokumentacją, konserwację, analizy laboratoryjne i środki kontrolne. Ponad to Coolant Management funkcjonowanie jako system wsparcia obejmujący obszerną analizę danych, w której wykryte zostaną wszelkie niedociągnięcia, a procesu zostaną ustabilizowane oraz zoptymalizowane. Staje się to częścią procesu ciągłego doskonalenia i wnosi trwały wkład do zwiększania produktywności.