NOVAMET 910 de Oemeta demuestra su eficacia en el mecanizado de productos de tecnología de alta frecuencia.


Acerca de Rohe & Schwarz

En la planta de Rohde & Schwarz en Teisnach, cada año se procesan alrededor de 800 toneladas de aluminio en productos de alto rendimiento utilizando más de 80 máquinas herramienta. «El aluminio representa alrededor del 80 por ciento de la combinación de materiales, junto con el cobre, el bronce, el latón y, por supuesto, el acero», indica Martin Ebner, tecnólogo en mecanizado.

La tecnología de alta frecuencia, en particular, plantea los más altos requisitos en cuanto a precisión. En este ámbito, se deben respetar unos márgenes de tolerancia de +/- 2 µm. Los centros de mecanizado de 3 y 5 ejes fresan, tornean, taladran, escarian y roscan. El volumen de mecanizado suele ser grande para las piezas de trabajo que se sujetan como bloques y que, a menudo, salen de la máquina como una afiligranada estructura reticular.

El desafío

En Rohde & Schwarz se crean carcasas, medias carcasas, ejes o marcos y conectores para productos sofisticados con un alto grado de integración vertical.

La ubicación de las instalaciones en el Bosque bávaro es muy especial y los procesos que siguen al mecanizado imponen grandes requisitos al lubricante refrigerante. El agua es muy blanda, lo que hace que se forme mucha espuma. «Con el producto anterior, teníamos que usar una gran cantidad de antiespumante», recuerda Martin Ebner, de Rohde & Schwarz. «Además, antes se generaban olores muy molestos y a veces se producían irritaciones cutáneas. En general, el rendimiento no era satisfactorio. El consumo también era antes excesivamente alto».


La aprobación de NOVAMET 910 tuvo lugar después de una extensa fase de prueba.

Se contrató a Oemeta como socio para la lubricación y el suministro del lubricante refrigerante adecuado. Así, desde el verano de 2014, se realizaron pruebas exhaustivas; después, a partir del otoño de 2015, se lanzó la producción en serie del lubricante refrigerante adecuado. Se utiliza NOVAMET 910, un lubricante refrigerante ampliamente utilizado, sin boro ni formaldehído. 

NOVAMET 910 se caracteriza por un nivel de rendimiento extraordinariamente alto en una amplia variedad de aplicaciones y materiales, bajo consumo, alta estabilidad y una larga vida útil de la herramienta. «En consecuencia, hemos podido reducir a la mitad los intervalos de mantenimiento del lubricante refrigerante en los sistemas y devolver el lubricante refrigerante limpio al proceso general», enfatiza Martin Ebner. «Ya estamos muy satisfechos con ello».

La conversión a los lubricantes refrigerantes de Oemeta mejora los resultados en varios aspectos.


Buena compatibilidad con aluminio, acero inoxidable y metales no ferrosos.

NOVAMET 910 es un lubricante refrigerante miscible con agua, con numerosas aplicaciones en el mecanizado, que no contiene boro ni formaldehído. En particular, se caracteriza por su alto rendimiento en una amplia variedad de aplicaciones y con una gran diversidad de materiales, así como por su bajo consumo.

Su compatibilidad con materiales es igualmente buena en el caso del aluminio y del acero inoxidable, así metales no ferrosos. «Exactamente lo que necesitamos», dice Martin Ebner.

 

Mejoras en diferentes operaciones de mecanizado.

La concentración de uso en la planta de Teisnach es de entre el 7 % y el 9 %. Las distintas máquinas se recargan a través de un sistema de suministro central. Las mejoras no solo fueron llamativas en los procesos de mecanizado; además del mejor comportamiento de residuos y una vida útil significativamente más larga —con intervalos de limpieza asimismo más prolongados—, el olor desapareció casi por completo.

“In addition, the surface quality and the subsequent coating result improved with our NOVAMET 910,” says Hubertus Hatzl, Area Sales Manager South-East at Oemeta and longstanding advisor to Rohde & Schwarz.

Seguridad laboral y limpieza gracias a NOVAMET 910.

La excelente compatibilidad cutánea de NOVAMET, cuyo valor de pH es de 9,4, también mejoró la seguridad laboral en un cinco por ciento.

Hay algo más que Martin Ebner, tecnólogo en mecanizado de Rohde & Schwarz, no quiere dejar sin mencionar: «Nuestras máquinas y las piezas de trabajo están mucho más limpias que antes». «Esto se debe a la elevada capacidad de lavado y aclarado de NOVAMET 910», explica Hubertus Hatzl.


El trabajo conjunto intensivo garantiza un éxito cuantificable y fortalece la colaboración.

Todas estas mejoras han dado lugar a una sólida relación de confianza entre Rohde & Schwarz Teisnach y Oemeta y son un ejemplo exitoso de una buena asociación colaborativa, como establecen las filosofías de ambas empresas. De esta manera, los productos fabricados con precisión para estaciones de transmisión, radio digital, radio DAB o infraestructura crítica, como el tráfico aéreo, pueden seguir contribuyendo a una comunicación segura en la planta de Teisnach de Rohde & Schwarz. Por ejemplo, para que un avión pueda aterrizar de forma segura en el destino vacacional: «Entendido, cambio y corto».

Se consiguieron las siguientes mejoras:

  • Mejora de la calidad de la superficie y del resultado del recubrimiento posterior
  • Mejora en la seguridad laboral gracias a la excelente compatibilidad con la piel de NOVAMET 910
  • Máquinas y piezas de trabajo más limpias.
  • Mejor comportamiento de los residuos
  • Vida útil significativamente más larga con intervalos de limpieza más prolongados
  • Sin olores

Información sobre la empresa Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG

Con sus soluciones punteras en las áreas Test & Measurement, Technology Systems y Networks & Cybersecurity, el grupo tecnológico Rohde & Schwarz se cuenta entre los pioneros de un mundo seguro y conectado en red. Desde su fundación hace más de 85 años, el grupo es un socio fiable para sus clientes del sector empresarial y del sector público de todo el mundo.

Cuando se trata de comunicación y comprensión, Rohde & Schwarz está en su elemento. Entre otras cosas, este grupo fabrica componentes, dispositivos y sistemas para tecnología de medición, radio y transmisión con un alto grado de integración vertical. La planta de Teisnach garantiza una precisión micrométrica como proveedor de sistemas en la red de plantas y como centro de competencia para la producción mecánica y electrónica.

Cooling lubricant helps when machining an electronic workpiece
Rohde & Schwarz

Informe de solicitud en inglés